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在航空工业宏远有这样一个班组，他们在践行“有质量的准时交付”中，锐意进取、创新求变，出色完成了一项项产品攻坚，创下了2022年累计完成产值3.5亿元、节材近100万元、质量合格率达到99.8％。这就是被誉为锻造“尖刀班”的航空工业宏远精密锻造厂1600MN熊伟班组。该班组曾先后荣获中航重机“先进班组”，公司级工人先锋号等荣誉。
迎难而上 勇创佳绩
该班组成立于2019年6月，现有员工7人，平均年龄28岁，主要承担着各类大型精密模锻件的产出，是一支极富活力而又专业素质过硬的战斗集体。2022年，面对严峻的防疫形势和较2021年同比增长30％以上的繁重产出任务，该班组成员聚焦各阶段目标任务，采取深挖设备利用率，合理增加班次，优化工序路径，穿插组织生产，提高产出运行效率等措施，全面出色完成了计划任务。
持续改进 提高质量
把好产品质量关，全力推进产品实物质量提升。班组坚持以问题为导向的持续改进，不断加强全员质量责任意识教育，强化与上下游工序链的沟通衔接，积极听取多方意见要求，制定切实可行的措施计划，细化工艺执行过程管理，创新锤炼模锻新技艺硬实力，增强协同作战组织力和战斗力，提高一次交检合格率，推进质量安全工作迈上新台阶。2022年以来，该班组产品质量合格率达99.8%，全年无质量安全事故，无“三违”行为发生，优质高效完成了各项工作目标。
深入挖潜 创新争效
紧扣价值创造激活力，持续挖潜降本见实效。班组成员立足岗位，集思广益，就生产效率提升、工艺技术改进、产品质量提高等，开展“五小”创新活动。优化改良加热支架工装，解决了大锻件翘曲变形量大的难题；协同工艺技术人员攻克了以轴类产品为代表的合金材料润滑成型难的瓶颈问题；通过专用工装组合，提高了锻件表面精度，降低了材料消耗。
2022年，班组完成小改创新10余项，实现节材降耗近100万元，用实际行动为践行“价值创造促发展”交了一份合格满意的答卷。