中航西飞:种好“党建树” 常结“智慧果” 看热讯

2023年是中航西飞全面贯彻落实党的二十大精神、推进“十四五”规划加快落地的关键之年,也是围绕“一增一稳四提”目标突出做好“稳增长”工作

2023年是中航西飞全面贯彻落实党的二十大精神、推进“十四五”规划加快落地的关键之年,也是围绕“一增一稳四提”目标突出做好“稳增长”工作的重要一年。模具锻铸厂党委以党的二十大精神为指引,聚焦公司高质量发展,精准承接西飞党委各项部署,“稳”字当头、提质增效,绘就2023年高质量发展思维导图,切实把党建工作与科研生产经营管理工作相融合,将干部职工的思想和行动统一起来,让党旗在生产一线高高飘扬,为完成全年科研生产经营任务奠定基础。


(资料图片)

模具锻铸厂2023年高质量发展思维导图也叫党建“思维树”,聚焦高质量、高效率,以成本管控和可持续发展为目标。“学思践悟党的二十大精神,踔厉奋发高质量发展”是“思维树”的主干,统领全部工作;“支干”则全面将党的二十大报告中事关高质量发展的11个精神内核嵌入其中,即:打赢关键核心技术攻坚战、发展实体经济、建设世界一流企业等内容;15根“树梢”,分别指向创新创效、质量提升、技术发展、生产保障、精益工厂建设、外扩廉洁、应急响应、环境职业健康、安全生产、保密安全管理、节能降耗、绩效分配、人才培养、全面预算与成本控制、组织绩效考核等方面;44个“叶片”,落脚于专业厂自主质量提升、设备标准化保养、生产组织优化改进、薪酬分配优化等具体工作。

围绕“主干”正确导向、制定行之有效的实施计划,则是实现模具锻铸厂2023年高质量发展的重要抓手和有力支撑。如今,这棵“党建树”正茁壮成长,未来将会结出更多智慧果实。

着眼大局 打破壁垒 用好窗口期

针对2023年上半年任务量不饱和的情况,厂党委充分利用好窗口期,对人员进行培训交流,在精益工厂建设、节能降耗、绩效分配、人才培养、成本控制等“叶片”上下功夫,为下半年生产提速做好充分准备。

从全局着眼,与数控加工厂、精益加工中心和结构件厂等单位结成对子,实行柔性化管理,打破专业厂之间壁垒,派出16名骨干操作人员进行现场支援,不断提升职工技能水平。

从全厂谋划,对14名单元长和副单元长等主管层级人员进行轮岗,进一步加强人才队伍建设,培养“能上能下、能进能出”的干部队伍。“单元长轮岗是一个大胆尝试。窗口期开展这项工作,让大家在多个岗位历练,待生产提速时,每一位单元长都会是好帅才和好将才。”模具锻铸厂厂长、党委副书记杨武刚介绍说。

从管理突破,促进业务室和单元双向考核,融合发展。打通生产室、技术室、综合室三个业务室与单元之间的壁垒,进行双向评价,单元根据业务室的问题响应速度、解决效果进行多维度评价,鼓励业务室主动深入基层,了解一线困难,并及时解决问题;业务室则根据单元的任务进度、完成质量和创新成果等方面进行评价,进一步激发单元的自主创新积极性,促进模具锻铸厂高质量、高效率和谐发展。

主干引领 作风兜底 班子有指标

为落实主干目标,模具锻铸厂领导干部自加压力,主动与业务室或单元结对,担任基层党支部书记,认领公司KPI考核指标,按照公司1号文相关要求,对“叶片”44项具体任务进行分解,制定专项计划,确保每个成员身上有指标、时刻有任务。

2022年,模具锻铸厂实现了质量效率“双提升”和“还假于职工”,确保不组织职工假期赶工,同时收入不降低,受到职工一致好评。2023年,模具锻铸厂持续在高质量、高效率、降成本上下功夫,做到“还周末于职工”,要求各党委成员在制订专项计划时,做到对公司主进度计划精准承接,压缩节奏。抓好“上班8小时”,充分发挥职工能动性,提高设备利用率。模具锻铸厂党委提出“不加班不等于降低工作标准”,在压缩生产周期的同时,不断提升工作质量,将高质量、高效率落实到生产一线。同时,党委成员对结对单元实行动态化考核,并将考核结果与成员绩效、年底排名挂钩,进一步激发成员工作能动性、积极性。如今,党委成员上班第一件事便是去现场查看自己的“自留地”,了解生产进度,监督产品质量,解决生产难题。

“你把群众的事儿放心上,群众就把工作放心上。工作上严要求,生活上多关爱。”模具锻铸厂党委书记高诗杰如今又在集中精力研究进一步改善职工的工作和休息环境。2022年,模具锻铸厂党委积极开展“我为群众办实事”实践活动,对厂内休息室进行全面整改升级,拆掉破旧的平房,建起板房,进行室内装修,加装空调和通风设备,配备桌椅、饮水机、绿植等,为职工提供良好的休息环境。同时,针对职工老龄化严重的情况,模具锻铸厂党委要求班子成员对职工及家属做到工作生活全关注、身体心理全了解,对于患有重大疾病的职工和家属及时送去关怀,解决职工生活中的难题,进一步加强了职工凝聚力。

“支干”承接 “叶片”发力 全员有动力

用党的二十大精神武装头脑,关注高质量发展,模具锻铸厂还积极承接公司考核指标,精准分析考核要求,细化任务节点,逐步分解、科学排产,确保节点落实到天、任务落实到人,在精益工厂建设、人才培养、成本控制等“叶片”上持续发力,不断推动模具锻铸厂生产提速增效。

为进一步提高加工效率,模具锻铸厂加大技术研发投入,设立创新创效基金,鼓励广大职工立足岗位,在创新创效上下功夫。2022年,模具锻铸厂提出可行性创新方案17条,已完成创新项目17项,授权考核打分达到98.47%,实际发生费用较预算减少4%。

2023年,模具锻铸厂持续发挥创新效能,聚焦降低成本和可持续发展,提高原材料利用率。在原材料套排工序中,自主研发数字化下料软件,套裁取料,对边角料的利用率达30%以上;与工具管理中心联手,利用料头制作刀具,满足粗加工需求,减少了粗加工刀具外部采购数量;聚焦可持续发展,在原材料改进上下功夫,将喷漆原料改为水基漆环保材料,不仅满足现场环境要求,更进一步保障职工身心健康。

生产环境改善了,职工们精气神更足了。模具锻铸厂进一步调动职工积极性,鼓励职工跨岗位、跨专业参加培训,培养一专多能的操作人才。模具锻铸厂积极开展师徒结对活动,促进职工之间相互学习,设置专项奖励基金,对取证的职工师徒进行奖励。如今,职工们学习业务的劲头足了,师父们热情高涨,生产现场“比学赶超”氛围更浓了,一专多能成为职工们的“标配”。

路虽远,行则将至;事虽难,做则必成。2023年,模具锻铸厂沉潜蓄势,厚积薄发,不断在管理上下功夫、在培训上求实效,加强领导班子团结协作,增强党组织的政治功能;各室主任、单元长充分发挥主观能动性,为模具锻铸厂发展出谋划策;加强班组建设,通过任务、质量、安全、精益四个维度,对班组长进行考核评价;鼓励自主创新、精益改进,全体干部职工积极投身模具锻铸厂科研生产工作,为全面完成任务奠定坚实基础,开启模具锻铸厂高质量发展的崭新局面。

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