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中国石油网消息（记者周慧颖 通讯员陈镇 李博洋）6月18日，记者从锦州石化公司生产技术处了解到，通过优化瓦斯流程，目前进入两套催化装置的高压瓦斯达到每小时3000标准立方米，每小时可回收液化气约1.17吨，每月增效400余万元。
随着气温的不断升高，以及对装置的不断优化，锦州石化各装置高压瓦斯消耗逐渐减少，导致瓦斯供大于求。锦州石化适时开展“优化瓦斯流程”劳动竞赛，统一协调上下游装置，做好瓦斯优化工作。
锦州石化生产技术处、炼油二联合车间和公用工程联合车间密切配合，投用原来闲置的一条高压瓦斯线至二催、三催装置。管线投用后，可将气柜低压瓦斯经离心压缩机加压后，部分送至二催、三催的吸收稳定系统，进行瓦斯和液化气分离，再经由二、三催瓦斯线送至苯乙烯装置脱硫后并入公司高压瓦斯系统。
通过上述优化调整，锦州石化提高了高附加值产品液化气的收率，增加了各装置加热炉高压瓦斯的消耗量，使瓦斯系统供需达到平衡。